礦渣三筒回轉幹燥機工程

一、礦渣三筒回轉幹燥機的工作(zuò)原理(lǐ)：
  江蘇振興幹燥設備有(yǒu)限公司針對礦渣特點，經過多(duō)次改良，設計(jì)尤為(wèi)合理(lǐ)：一是導料區(qū)；

  二是清理(lǐ)區(qū)，在此區(qū)由于設備設計(jì)有(yǒu)清掃裝置，清掃裝置便^合理(lǐ)地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作(zuò)用，從而增加了熱交換面積，提高(gāo)了烘幹速率；

  三是傾斜揚料闆區(qū)，濕礦渣在此區(qū)已呈低(dī)水(shuǐ)分松散狀态，物料在此區(qū)已不具有(yǒu)粘結現象，經過熱交換後物料達到所要求的水(shuǐ)分狀态，進入^後的出料區(qū)；四是出料區(qū)，轉筒在此區(qū)不設抄闆，物料在此區(qū)滾動滑行(xíng)至排料口，完成整個(gè)烘幹過程。

二、礦渣三筒回轉幹燥機的優點
  1、處理(lǐ)量比較大(dà)，抗過載能力強，熱效率高(gāo)，煤耗降低(dī)20%左右，直接降低(dī)幹燥成本。傳動大(dà)小(xiǎo)齒輪采用銷柱可(kě)換齒輪，取代了傳統的鑄鋼齒輪，節約成本投資，又大(dà)大(dà)降低(dī)了維修費用和(hé)時(shí)間(jiān)。

  2、在設計(jì)時(shí)為(wèi)了達到較佳的烘幹效果，采用順流幹燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入幹燥設備，烘幹機出口溫度低(dī)，熱效率高(gāo)。

  3、在內(nèi)部結構上(shàng)實現了創新，強化了對已分散物料的清掃和(hé)熱傳導作(zuò)用，消除了筒體(tǐ)內(nèi)壁的沾粘現象。

  4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和(hé)返料等現象，為(wèi)您降低(dī)了除塵系統的負荷。該設備在揚料裝置系統上(shàng)作(zuò)了多(duō)方面的技(jì)術(shù)革新，特别是采用了新型多(duō)組合式揚料裝置，克服了傳統烘幹機的“風洞”現象。

  5、可(kě)滿足不同用戶對礦渣類物料的烘幹後粒度和(hé)水(shuǐ)分要求。