鐵(tiě)礦石三筒回轉窯工程

  鐵(tiě)礦石三筒回轉窯幹燥系統包含破碎、篩分、煤粉加工、噴煤機械、焙燒、冷卻等設備。

  江蘇振興幹燥設備有(yǒu)限公司生(shēng)産的鐵(tiě)礦石三筒回轉窯幹燥系統是将物料預先加熱到100-300度後再進入回轉窯進行(xíng)焙燒和(hé)還(hái)原過程的，此工藝采用了回轉窯的餘熱能量，這樣即提高(gāo)了回轉窯的産量，又可(kě)以節約30%左右的燃煤。

鐵(tiě)礦石包括：赤鐵(tiě)礦、褐鐵(tiě)礦、菱鐵(tiě)礦等多(duō)種類型：
一、褐鐵(tiě)礦三筒回轉工藝流程簡述：
    一、原礦從儲庫經電(diàn)子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾隻設穩料倉，以減少(shǎo)投資。
    二、礦石進入回轉窯首先進行(xíng)加熱，原礦在窯內(nèi)和(hé)熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還(hái)原溫度後進入到還(hái)原區(qū)，
    三、還(hái)原區(qū)火(huǒ)焰中心溫度控制(zhì)在1000℃左右，還(hái)原區(qū)熱氣氛溫度控制(zhì)700℃左右與還(hái)原煤氣反應還(hái)原成磁鐵(tiě)礦。
    四、之後進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻後排出窯外，經連續鬥式輸送機水(shuǐ)冷後，入儲庫待選。

二、褐鐵(tiě)礦三筒回轉特點：
  褐鐵(tiě)礦回轉窯主要是采用塊、粉混燒，以降低(dī)運營成本。

三、菱鐵(tiě)礦三筒回轉簡介：
  菱鐵(tiě)礦回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯産品質量高(gāo)，并可(kě)為(wèi)用戶提供先進的高(gāo)效立筒預熱器(qì)、五級旋風預熱器(qì)。菱鐵(tiě)礦回轉窯窯頭罩采用大(dà)容積方式，對開(kāi)窯門(mén)結構，使得(de)氣流更加平穩。菱鐵(tiě)礦回轉窯窯頭、窯尾密封采用密封形式，結構簡單，維護方便，江蘇振興幹燥設備有限公司生(shēng)産的菱鐵(tiě)礦回轉窯采用的是目前國內(nèi)優良的密封形式。