酒曲專用XF沸騰幹燥機工程

工作(zuò)原理(lǐ)
  空(kōng)氣經加熱淨化後，由引風機從下部導入，穿過料鬥的孔網闆。在工作(zuò)室內(nèi)，經攪拌和(hé)負壓作(zuò)用形成流态化，水(shuǐ)份快速蒸發後随着排氣帶走，物料快速幹燥。

性能特點
◎流化床為(wèi)圓形結構避免死角。
◎料鬥設置攪拌，避免潮濕物料團聚及幹燥時(shí)形成溝流。
◎采用翻傾卸粒，方便迅速徹底，亦可(kě)按要求設計(jì)自動進出料系統。
◎密封負壓操作(zuò)，氣流經過過濾。操作(zuò)簡便，清洗方便。
◎幹燥速度快，溫度勻稱，每批幹燥時(shí)間(jiān)一般在20-30分鍾。

酒曲專用沸騰幹燥機設備主要配置（技(jì)術(shù)）特點
  空(kōng)氣除濕冷凍機主機采用國際先進半封閉螺杆壓縮機，電(diàn)機、壓縮機一體(tǐ)化，無軸封滲漏之慮，壓縮機采用高(gāo)性能感應電(diàn)機，啓動平穩。壓縮機标準配備為(wèi)調節配置，低(dī)容調控制(zhì)卸啓動，能有(yǒu)效降低(dī)對電(diàn)網的沖擊。性能優越，運行(xíng)安全、穩定，運行(xíng)維護費用低(dī)。
  料溫與蒸汽流量通(tōng)過比例調節閥聯鎖控制(zhì)，可(kě)^調節蒸汽流量，确保物料活性成份，振興公司采用等壓熱風分配器(qì)及防漏料沖孔闆，熱風分配均勻、無死角。流态化效果好、無溝流、騰湧現象發生(shēng)，幹燥均勻一緻。
  振興公司特制(zhì)的進出料方式。進料密封并具分散、破碎物料的效果，出料快捷、方便、徹底。XF沸騰床幹燥  機主機所有(yǒu)轉角或焊縫處采用圓弧光滑過渡，并作(zuò)鏡面抛光處理(lǐ)。
  設備增設在位清洗、消毒裝置，清洗消毒方便無死角，滿足GMP标準要求。
  尾氣中粉料回收，并返回沸騰幹燥主機，集中出料，尾氣完全達标排放。
  經過濾器(qì)淨化後的空(kōng)氣采用冷凍除濕後再加熱進入幹燥系統，以适應在多(duō)雨、空(kōng)氣濕度較高(gāo)的季節。在低(dī)溫幹燥的前提下，确保幹燥效果。
  在低(dī)溫幹燥的前提下，根據被幹物料不同的溫度段，時(shí)間(jiān)段，控制(zhì)進風溫度，以提高(gāo)設備幹燥效率，^大(dà)限度地縮短(duǎn)幹燥時(shí)間(jiān)。
  主機采用有(yǒu)效的保溫措施，系統為(wèi)微負壓操作(zuò)工作(zuò)環境無任何粉塵洩漏。布袋除塵選用壓差儀進行(xíng)同步監控，不因尾氣結露而影(yǐng)響系統運行(xíng)的穩定性。
  電(diàn)氣控制(zhì)系統由現場(chǎng)傳感器(qì)、電(diàn)櫃、儀表、PLC、觸摸屏、控制(zhì)元件、電(diàn)線、電(diàn)纜等組成。幹燥機組采用PLC程序控制(zhì)回路，觸摸屏動畫(huà)顯示工藝流程，具有(yǒu)可(kě)操作(zuò)性，變量操作(zuò)參數(shù)（包括風量、風壓、進風溫度等）實現模糊技(jì)術(shù)自動跟蹤調節，以适應對不同物料一機多(duō)用的幹燥要求。