污泥槳葉幹燥機

熱風式即通(tōng)過熱載體(tǐ)（如熱空(kōng)氣）與被幹燥的物料相互接觸并進行(xíng)幹燥，在傳導式中熱載體(tǐ)并不與被幹燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。

空(kōng)心軸上(shàng)密集排列着楔型中空(kōng)槳葉，熱介質經空(kōng)心軸流經槳葉。單位有(yǒu)效容積內(nèi)傳熱面積很(hěn)大(dà)，熱介質溫度從-40~320°C，可(kě)以是水(shuǐ)蒸氣，也可(kě)以是液體(tǐ)型：如熱水(shuǐ)、導熱油等。間(jiān)接傳到加熱、沒有(yǒu)攜帶空(kōng)氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料，熱量損失僅為(wèi)通(tōng)過器(qì)體(tǐ)保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有(yǒu)自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動産生(shēng)洗刷作(zuò)用，能夠洗刷掉楔形面上(shàng)的附着物，試運轉中一直保持着清潔的傳熱面。

    

槳葉幹燥機由互相齧合的二到四根槳葉軸、帶有(yǒu)夾套的W形殼體(tǐ)、機座以及傳動部分組成，物料的整個(gè)幹燥過程在封閉狀态下進行(xíng)，有(yǒu)機揮發氣體(tǐ)及異味氣體(tǐ)在密閉氛圍下送至尾氣處理(lǐ)裝置，避免環境污染。

幹燥機以蒸汽，熱水(shuǐ)或導熱油作(zuò)為(wèi)加熱介質，軸端裝有(yǒu)熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為(wèi)兩路，分别進入幹燥機殼體(tǐ)夾套和(hé)槳葉軸內(nèi)腔，将器(qì)身和(hé)槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導加熱的方式對物料進行(xíng)加熱幹燥。被幹燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的加料口，物料進入器(qì)身後，通(tōng)過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器(qì)身和(hé)槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水(shuǐ)分蒸發。同時(shí)，物料随槳葉軸的旋轉成螺旋軌迹向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水(shuǐ)分繼續蒸發。最後，幹燥均勻的合格産品由出料口排出。

   

a.設備結構緊湊，裝置占地面積小(xiǎo)。由設備結構可(kě)知，幹燥所需熱量主要是由排列于空(kōng)心軸上(shàng)的空(kōng)心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量隻占少(shǎo)部分。所以單位體(tǐ)積設備的傳熱面大(dà)，可(kě)節省設備占地面積，減少(shǎo)基建投資。

b.熱量利用率高(gāo)。污泥幹燥機采用傳導加熱方式進行(xíng)加熱，所有(yǒu)傳熱面均被物料覆蓋，減少(shǎo)了熱量損失；沒有(yǒu)熱空(kōng)氣帶走熱量，熱量利用率可(kě)達 90%以上(shàng)。

c.楔形槳葉具有(yǒu)自淨能力，可(kě)提高(gāo)槳葉傳熱作(zuò)用。旋轉槳葉的傾斜面和(hé)顆粒或粉末層的聯合運動所産生(shēng)的分散力，使附着于加熱斜面上(shàng)的污泥自動地清除，槳葉保持着高(gāo)效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時(shí)）和(hé)膨脹（在兩軸槳葉面相距離最遠時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高(gāo)了傳熱效果。

     

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