高(gāo)溫回轉焙燒窯（煅燒窯）

一、回轉焙燒窯（煅燒窯）的設備介紹

  回轉焙燒窯是一種對粉狀或濾餅狀物料進行(xíng)高(gāo)溫加熱處理(lǐ)的設備，也稱回轉煅燒窯，按所采用能源的不同，可(kě)分為(wèi)燃煤爐、燃氣爐、燃油爐和(hé)電(diàn)加熱爐四種；按加熱方式分為(wèi)直接加熱和(hé)間(jiān)接加熱兩大(dà)類；按操作(zuò)方式分為(wèi)連續操作(zuò)和(hé)間(jiān)歇操作(zuò)兩種類型。焙燒爐主要用于活化、晶型轉化、氧化、熱解、還(hái)原、鹵化、硫酸化等工藝過程，廣泛應用于石油化工、無機化工、冶金、建築等行(xíng)業中特殊物料的生(shēng)産過程。
  間(jiān)接加熱連續操作(zuò)型焙燒窯工作(zuò)時(shí)，物料經爐頭喂料器(qì)進入爐筒，加熱爐膛內(nèi)裝有(yǒu)電(diàn)熱元件或燃料燃燒器(qì)，通(tōng)過自動控制(zhì)系統調節電(diàn)熱元件的電(diàn)流或燃燒器(qì)的火(huǒ)焰來(lái)控制(zhì)爐膛溫度，從而使物料在一定溫度下進行(xíng)焙燒。爐筒操作(zuò)時(shí)水(shuǐ)平或傾斜。物料在爐筒內(nèi)一邊焙燒，一邊在爐筒轉動下向前移動，焙燒後的物料從出料端進入下一道(dào)工序。物料的焙燒時(shí)間(jiān)可(kě)通(tōng)過調節爐筒轉速或爐筒與水(shuǐ)平的夾角來(lái)控制(zhì)。
  電(diàn)加熱焙燒爐以電(diàn)作(zuò)能源。主要由焙燒爐主體(tǐ)、電(diàn)加熱系統、保溫爐膛、自動控制(zhì)系統等組成。我公司研制(zhì)的電(diàn)加熱焙燒爐除常規的回轉圓筒焙燒爐外，還(hái)有(yǒu)真空(kōng)型、正壓型、雙錐回轉型等針對特種物料的特型焙燒爐。
  燃氣式焙燒窯主要由焙燒爐主體(tǐ)、燃燒裝置、保溫爐膛、通(tōng)風排煙裝置和(hé)自動控制(zhì)系統組成。采用天燃氣、水(shuǐ)煤氣和(hé)液化石油氣等可(kě)燃氣體(tǐ)做(zuò)燃料，燃燒充分，熱效率高(gāo)，同時(shí)，燃燒過程易于控制(zhì)，較固、液體(tǐ)燃料對環境的污染小(xiǎo)。

二、電(diàn)加熱焙燒爐的特點
 ★ 密封效果好，自動化程度高(gāo)
 ★ 焙燒溫度自動控制(zhì)、分段設定
 ★ 加熱系統安全、可(kě)靠
 ★ 保溫爐膛表面溫升低(dī)于50℃，熱損失小(xiǎo)
 ★ 設備結構簡單緊湊、體(tǐ)積小(xiǎo)、重量輕
 ★ 高(gāo)效、節能、^
 ★ 操作(zuò)強度低(dī)、維護簡單、操作(zuò)環境好
 ★ 較其它能源焙燒爐的輔助設備簡單，易維護
 ★ 操作(zuò)溫度達400℃～1000℃

三、燃氣式焙燒爐的特點
 ★ 密封效果好，減小(xiǎo)了物料損失及熱量損失
 ★ 燃氣燃燒充分，熱效率高(gāo)
 ★ 溫度采用自動化、分段控制(zhì)
 ★ 具有(yǒu)意外停電(diàn)保護系統
 ★ 保溫性能好，降低(dī)了散熱損失
 ★ 燃燒控制(zhì)系統安全、可(kě)靠
 ★ 設備結構緊湊、體(tǐ)積小(xiǎo)、重量輕，爐體(tǐ)部分可(kě)直接到現場(chǎng)組裝
 ★ 較固、液體(tǐ)燃對環境的污染小(xiǎo)
 ★ 操作(zuò)溫度達400℃～900℃

四、規格及型号

注：由于不同物料的焙燒特性差别較大(dà)，針對每種物料的不同焙燒工藝要求都要做(zuò)相應的結構設計(jì)，因此，以上(shàng)表中的數(shù)據隻做(zuò)選型參考。
 

五、回轉焙燒爐（煅燒爐）的應用範圍
  焙燒爐廣泛應用于石油化工、無機化工、冶金、建築等行(xíng)業中特殊物料（如特種催化劑、特種分子篩、高(gāo)嶺土、礦粉、特種吸附劑、無機鹽等）的焙燒。主要應用舉例：煉油催化劑、沸石分子篩、活性碳吸附劑、磁性物料、硫化物礦、錳礦、純堿、氫氧化鋁、耐火(huǒ)材料、矽酸鹽、陶瓷等物料。

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