GHL系列高(gāo)速混合制(zhì)粒機制(zhì)粒過程及注意事項

  GHL系列高(gāo)速混合制(zhì)粒機是利用高(gāo)速旋轉的葉片對內(nèi)膽底部創建混合動力。由于罐形狀的特殊設計(jì)和(hé)側斬波器(qì)産生(shēng)強大(dà)的剪切力，力量是被迫進入罐中心允許産品混合均勻。為(wèi)了實現各種混合要求，該制(zhì)粒機有(yǒu)很(hěn)多(duō)不同的規格，如冷卻系統、加熱系統和(hé)夾克能滿足客戶的要求。
  
  GHL系列高(gāo)速混合制(zhì)粒機制(zhì)粒的過程中，産品是粉碎擠壓通(tōng)過一個(gè)特殊形狀的轉子獲得(de)所需粒度篩。在一個(gè)狹窄的分布譜這一過程的結果作(zuò)為(wèi)^的産品有(yǒu)正确的形狀和(hé)大(dà)小(xiǎo)是通(tōng)過篩。往複轉子的振動提高(gāo)制(zhì)粒工藝。這個(gè)敏感的處理(lǐ)産品進行(xíng)一個(gè)有(yǒu)經驗的藥師(shī)手工操作(zuò)。此制(zhì)粒機的一個(gè)重要特點是速度和(hé)對材料施加的力的不斷變化。來(lái)回在材料的均勻分布的轉子運動，結果也減少(shǎo)了細粒子生(shēng)成。
  
  GHL系列高(gāo)速混合制(zhì)粒機主要流程分：混合→造粒→噴淋液→加熱→吸塵→幹燥設備幹燥，在這過程中壓輥在裝配時(shí),要注意軸承的檢查,一旦發現損壞,應及時(shí)更換。壓輥裝配後,應保證有(yǒu)一定的間(jiān)隙,使壓輥能夠轉動自如。每個(gè)班次一定按時(shí)給壓輥注油,壓輥一旦缺油,就會(huì)造成軸承和(hé)壓輥軸的燒損,嚴重時(shí)使整個(gè)壓輥報廢。在制(zhì)粒結束後,要求用含油的物料壓入模孔,以保證模孔不被腐蝕,對于碳鋼環模的保養要更加仔細。